Монолитное строительство

Начало массовому использованию бетона в строительных работах было положено еще в Древнем Риме. Так, купол Пантеона по-прежнему остается самым большим в мире, сделанным из неармированного бетона.
Армированные бетонные конструкции изготавливаются из бетона с рабочей, распределительной и монтажной арматурой и, по сравнению с кирпичом и панелями, обладают рядом преимуществ, таких как долговечность, сейсмостойкость, огнестойкость и легкость конструкции.
Возведение таких монолитных конструкций включает в себя установку арматурного каркаса, монтаж опалубки и бетонные работы.

Производство монолитных работ

В соответствии с составленным рабочим проектом на строительной площадке выносятся места расположения и габариты монолитных конструкций, их оси и высотные отметки.
Следующим этапом монолитно бетонных работ является установка арматурного каркаса. Каркасы будущей конструкции создаются из прутьев арматуры различного сечения, с использованием сварки или стальной проволоки.
Основным показателем качества арматуры, устанавливаемой при проектировании, является её класс прочности на растяжение. Контроль качества сварочных работ осуществляется в соответствии с СП и ГОСТ.

Для придания проектной формы конструкции, закрепления бетонной массы до набора распалубочной прочности и в качестве упора при натяжении арматуры устанавливается опалубка. Щиты и фанера, используемые в этом случае, должны быть неповрежденными.
Перед заливкой укладываются и закрепляются дополнительные элементы: закладные, термовкладыши, проемообразователи для инженерных коммуникаций.
Все процессы происходят под контролем представителей авторского/технического надзора.
В ходе процесса проведения бетонных работ проверяются диаметры арматуры, шаг стержней усиления, хомутов, длины анкеровок, выпусков, защитных слоев. Перепроверяются отметки.

Укладка бетонной смеси при строительстве монолитных зданий осуществляется в предварительно установленную опалубку. Чтобы удалить воздушные карманы и перераспределить цементное молоко для плотного контакта с бетонным заполнителем, смесь уплотняют глубинными вибраторами.

При производстве бетонных работ основным показателем качества бетона, устанавливаемым при проектировании, является:

• водонепроницаемость бетона (показатель максимального давления воды, которое должен выдерживать образец-цилиндр данной марки);
• морозостойкость (минимальное количество циклов замораживания и оттаивания);
• марка бетона по самонапряжению (величина предварительного напряжения в бетоне, МПа, создаваемого в результате его расширения);
• марка бетона средней плотности (тяжелый, облегчённый или легкий).

Уход за бетоном.
Летом для предотвращения образования усадочных трещин производится пролив водой.

• В зимних условиях применяются меры по прогреву бетона следующими способами:
  
• нагрев с помощью кабеля (наиболее распространенный метод),
• использование термоматов и термогенераторов,
• греющая опалубка,
• способ индукционного обогрева,
• инфракрасное излучение.

Опалубка снимается, производится приёмка конструкции, контроль дефектов и соответствия проекту.
Через 7-14 дней прочность бетона проверяется неразрушающими методами с составлением соответствующего протокола.

Компания ХЭНДБАУЭР может осуществить бетонные строительные работы согласно существующему проекту либо составить проектную документацию на строительство монолитных конструкций с техническим и авторским надзором.
Узнать стоимость выполнения монолитных работ вы можете отправив нам ТЗ на почту info@handbauer.moscow , заполнив анкету на сайте, или позвонив по телефону +7 (495) 587-42-10.

В РАЗДЕЛ "О КОМПАНИИ"